衝壓彎（wān）頭腐蝕的原因和方法

 

衝（chōng）壓彎頭在應用中產生了關鍵的功效和特性，在整個應用過程中進（jìn）行維護和檢查。衝壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分凹痕和黑點。針對衝壓彎頭內部腐蝕的原因和方法（fǎ），按照方法和基（jī）本原理進行目前常用的衝（chōng）壓彎頭腐蝕檢測方法有漏（lòu）磁通法和（hé）聲波頻率測定法。聲波頻（pín）率法，尤（yóu）其是波測定法，利用（yòng）聲波頻率（lǜ）單脈衝反射麵的基本原理，準確測量壁厚腐蝕後的厚度。
漏磁（cí）通法漏（lòu）磁通法檢驗的基本概（gài）念是建（jiàn）立（lì）在磁鐵原料導磁率高的特點之上。衝壓彎頭腐蝕缺點的導（dǎo）磁率遠低於衝壓彎頭的導（dǎo）磁率。衝壓（yā）彎（wān）頭（tóu）在額外的電磁場作用（yòng）下被磁化。當衝壓彎頭沒有缺點時，絕大多數（shù）磁感應線都是基於無縫鋼管，此時磁感應線（xiàn）分（fèn）布均勻；當衝壓彎頭內部有缺陷時，磁（cí）感應（yīng）線彎曲，部分磁感應線泄漏到無縫鋼管表麵。通過檢查磁化衝壓彎頭（tóu）表麵逸出的（de）漏磁通，可以區分缺點是否存在。
測試時（shí），垂直向（xiàng）衝壓彎頭（tóu）內腔發送特別是單脈衝。首先接收壁厚（hòu）內表麵的反射麵單脈（mò）衝，然後（hòu）特別是會接收（shōu）壁厚外表（biǎo）麵的反射麵單脈衝。這種單脈衝與內表麵反射麵單脈衝之（zhī）間的距離反映了（le）壁厚的厚（hòu）度。在具體的檢測中，衝壓彎頭根（gēn）據具體的情況和說明進行，並根據聲波（bō）頻率法進行檢測。
衝壓（yā）彎頭的（de）產品質量相對穩定，模具成型後不易出現缺點。其目的是降低熱處理引起（qǐ）的熱應（yīng）力、強度和延（yán）性，以獲得預測的物理（lǐ）性能。但對接的薄厚（hòu）是固定的，減壁即坡口機將內徑的薄（báo）厚減（jiǎn）小到必要的薄厚。如果焊件不能進（jìn）行焊後熱處理（lǐ），則應采用（yòng）衝壓彎頭（tóu）焊絲。